Podział metod cieplnej obórki

Podział metod cieplnej obórki

Blog Article

Proces cieplny to proces, która polega na dokładnym podnoszeniu i obniżaniu temperatury materiału w celu modyfikacji cech strukturalnych. Stosuje się ją w produkcji do ulepszania właściwości metali.

Podział metod cieplnej obórki

Hartowanie

Zwiększanie twardości https://karbaz.com.ua/pl/ to technika, który polega na szybkim nagrzewaniu i schładzaniu materiału. Zadaniem tej metody jest zwiększenie twardości i wytrzymałości materiału. Najczęściej używa się je do wzmacniania elementów maszyn.

Zmiękczanie hartowanych stopów

Odpuszczanie to niezbędny etap po utwardzaniu. Jest to kontrolowanym podniesieniu temperatury do ustalonego poziomu i kontrolowanym ochładzaniu. Poprawia sprężystość materiału, zachowując równocześnie wytrzymałość.

Wyżarzanie

Zmiana struktury metalu używa się do zmniejszenia twardości metali. Jest to kontrolowanym podgrzewaniu i naturalnym ostyganiu. Po zakończeniu procesu ulega poprawie struktura wewnętrzna.

Rafinacja struktury metalu

Standaryzacja struktury to procedura, która jest przeprowadzana w celu wyrównania wewnętrznej struktury materiału. Składa się z nagrzaniu do optymalnego poziomu i chłodzeniu na powietrzu.

Zalety obróbki cieplnej?

Obróbka cieplna przynosi wiele korzyści dla produkcji oraz stopów metalowych. Do najważniejszych zalet zaliczamy:

Większą odporność na zużycie

Zmniejszenie ryzyka pękania

Lepsze właściwości skrawalne

Zwiększoną odporność na zmęczenie

Dzięki dokładnej obróbce cieplnej możliwe jest ulepszenie narzędzi przemysłowych. Jest to kluczowa metoda w sektorze inżynierii mechanicznej.